Les matériaux courants pour les pièces d'usinage CNC rondes sont sélectionnés en fonction de leur résistance, de leur résistance à la corrosion, de leur résistance à l'usure, des exigences de précision et du coût. Les matériaux typiques comprennent l'alliage d'aluminium, l'acier inoxydable, l'acier au carbone, l'acier allié, le cuivre, le laiton, le bronze, les plastiques techniques (POM, PA66, PEEK, ABS, PVC), l'alliage de titane et l'alliage de magnésium. L'alliage d'aluminium est léger et facile à usiner, adapté au tournage à grande vitesse de profilés circulaires. L'acier inoxydable offre une excellente résistance à la corrosion et est largement utilisé dans les pièces circulaires de haute précision. Les plastiques techniques ont une bonne isolation et une bonne autolubrification, idéales pour les composants circulaires non métalliques. L'alliage de titane est utilisé dans les domaines haut de gamme pour sa haute résistance et sa légèreté. Tous ces matériaux ont de bonnes performances de tournage et peuvent maintenir une rondeur et une stabilité dimensionnelle élevées après l'usinage CNC.
Un grand nombre d'accessoires mécaniques conviennent à l'usinage CNC rond car ils ont une structure rotative symétrique, qui correspond aux caractéristiques de mouvement des tours CNC et des centres de tournage. Les produits typiques comprennent diverses pièces d'arbre, pièces de manchon, bagues intérieures et extérieures de roulement, brides, joints circulaires, noyaux de soupape, sièges de soupape, broches cylindriques, bagues, ébauches d'engrenages, poulies, accouplements, buses, inserts circulaires, fixations (boulons, écrous, rivets) et connecteurs cylindriques. Ces pièces nécessitent une rondeur, une coaxialité et un état de surface élevés, et peuvent être formées efficacement par tournage, alésage, rainurage, filetage et surfaçage des extrémités. La structure circulaire contribue également à réduire la concentration des contraintes et à améliorer la stabilité de l'assemblage.
Nos pièces d'usinage CNC rondes sont largement utilisées dans presque tous les domaines de l'industrie moderne en raison de leurs bonnes performances de force, de leur assemblage facile et de leur haute précision. Ils sont principalement utilisés dans la fabrication automobile, les équipements aérospatiaux, les dispositifs médicaux, les communications électroniques, les instruments de précision, les systèmes pneumatiques hydrauliques, la fabrication de moules, les équipements d'automatisation, les équipements pour les nouvelles énergies et les dispositifs optiques. Dans les automobiles, on les retrouve sous forme d'arbres de moteur, de manchons de roulement, de fixations et de bagues d'étanchéité. Dans l’aérospatiale, ils sont utilisés pour les pièces structurelles circulaires et les composants de transmission de haute précision. Dans les dispositifs médicaux, ils comprennent les pièces d’instruments chirurgicaux, les accessoires d’implants et les connecteurs circulaires. En électronique, ils sont utilisés pour les arbres de moteurs, les boîtiers de connecteurs et les pièces circulaires de dissipation thermique. En tant que pièces rotatives, pièces de support, pièces d'étanchéité et pièces de transmission, elles garantissent la précision de fonctionnement, la stabilité et la durée de vie de l'ensemble de l'équipement.


